همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از این رو توجه به مقوله طراحی و ساخت آن ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . (این محصول در فرمت word و در 45 صفحه آماده دانلود می باشد.)

مخازن تحت فشارچیست?

مخزن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازني گفته مي شود كه فشار طراحي داخل آن بيش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می­باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.

مخازن تحت فشار برای اینکه کارکردی ایمن داشته باشند در فشار و دمای ویژه ای طراحی میشوند که اصطلاحا فشار طراحی و دمای طراحی گفته می شود. طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات تحت فشار بدون اصول و استفاده از کدها و استانداردهای طراحی بسیار خطرناک و حادثه آفرین خواهد بود.

فهرست مطالب محصول در زیر قابل مشاهده است.

 

فهرست مطالب

فصل اول: مقدمه

1-1مخازن تحت فشار چیست

1-2روش ساخت مخازن تحت فشار

1-2-1روش جوشکاری

1-2-2 روش فورجینگ

1-3 مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن

1-4 طبقه بندی مخازن تحت فشار

1-4-1طبقه بندی بر اساس شکل

1-4-2 طبقه بندی بر اساس فشار

1-4-3 طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره

1-5 کاربردها

1-6 تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار

1-6-1فشار و دمای کاری

1-6-2 فشار طراحی

1-6-3 درجه حرارت طراحی

1-6-4 حداکثر فشار کاری مجاز

1-6-5 فشار تست هیدرواستاتیک

1-6-6ماکزیمم تنش مجاز

1-6-7 استحکام اتصالات

فصل دوم: مراحل ساخت مخزن تحت فشار

2-1انتخاب مواد

2-2 طراحی

2-3 کنترل ورق های ورودی

2-4 کنترل لوله های ورودی

2-5کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی

2-6 ابعاد و اندازه ورق ها

2-7 دستور برش ورق

2-8 پارامترهای کنترل ورق های بریده شده

2-9 مونتاژ شل به head هد

2-10 طریقه محور بندی کردن مخزن

2-11 طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز

2-12 نازل

2-13 مونتاژ کردن نازل به شل

2-14 Saddle یا پایۀ مخزن

2-15 عدسی یا headهد

2-16 تست هیدرواستاتیک

2-17 رنگ آمیزی

فصل سوم: بازرسی مخازن تحت فشار

3-1 آشنایی با QCP گیو سی پی

3-2 بازرسی مواد اوليه،قطعات واجزاء

3-3 بازرسی جوش ها

3-4 تلرانس های ابعادی

3-5 عمليات حرارتی

3-6 تست های غير مخرب

3-6-1 روش آشکارسازی عيوب سطحی

3-6-2 روش آشکارسازی عيوب حجمی

3-6-3 تست نشتی

3-6-4 تست هيدروستاتيک

3-6-5 تست هوا

3-7 عمليات اسيدشويی و رويين سازی

3-8 عمليات رنگ و سندبلاست

3-9 مدارک نهايی جهت تحويل تجهيز

3-10آماده سازی مخزن جهت حمل

3-11 گارانتی و تضمين

مراجع